Soluciones / Tuberías

Sistemas de tuberías industriales

DISTRIBUIDOR DE VAPOR
Arrastra para rotar
Portafolio técnico

Redes y sistemas de tuberías

Familias de redes que diseñamos, prefabricamos, montamos y probamos.

  • Redes de vaporDistribución desde el caldero hasta cada punto de consumo, con cálculo de diámetros, pérdidas y velocidad admisible.Plantas de proceso térmico
  • Redes de condensadoRetorno de condensado con trampas, colectores y tanque de recuperación, para devolver agua caliente al ciclo.Eficiencia energética
  • Redes de agua caliente y de procesoCircuitos de impulsión, retorno y recirculación con balanceo hidráulico para temperatura estable en todos los puntos.Larvicultura · lácteos · CIP
  • Redes de agua industrialLíneas de captación, impulsión y distribución de agua cruda o tratada dentro de la planta.Servicios generales
  • Redes de combustibleLíneas de diésel, GLP y búnker con filtrado, calentamiento cuando aplica y elementos de seguridad.Alimentación de quemadores
  • Redes de aire comprimidoDistribución con pendiente, purgas y tomas dimensionadas por consumo simultáneo real.Instrumentación · herramienta neumática
  • Redes hidráulicasCircuitos de potencia hidráulica con tubería, mangueras, soportería y protección mecánica.Accionamientos · izaje
  • Estaciones de válvulas y manifoldsAgrupación de válvulas, filtros e instrumentación en puntos de control accesibles para operación y mantenimiento.Distribución multiservicio
  • Soportería y dilataciónSoportes fijos, deslizantes y compensación de dilatación térmica para evitar esfuerzos sobre equipos y juntas.Líneas de vapor y alta temperatura
  • Prefabricación de tramosCorte, biselado y soldadura de carretes en taller para reducir el trabajo en caliente dentro de la planta.Paradas cortas · zonas restringidas
  • Aislamiento térmico de líneasAislamiento y forrado de tuberías para reducir pérdidas y eliminar riesgo de contacto con superficie caliente.Redes de vapor y agua caliente
  • Pruebas de presión y puesta en servicioPrueba hidrostática o neumática, limpieza interna, purgado y entrega documentada de la línea.Toda red nueva o modificada

MASTER INDUSTRIA puede asumir el diseño, la fabricación, el suministro, el montaje, la puesta en marcha o el mantenimiento, de forma individual o integrada. Las condiciones de operación se verifican en campo antes de definir cualquier solución.

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Alcance del servicio

  • Levantamiento de la red existente e isométricos de la nueva.
  • Cálculo de diámetros por caudal, presión y velocidad admisible.
  • Prefabricación de tramos y accesorios en taller.
  • Soldadura calificada y prueba de presión antes de la puesta en servicio.
  • Soportería, guías y compensación de dilatación.
  • Trampeo de vapor y retorno de condensado.
  • Aislamiento térmico y recubrimiento exterior.
02

Servicios y materiales

Fluidos
Vapor · condensado · agua caliente · combustible · aceite térmico · aire comprimido
Materiales
Acero al carbono cédula 40 y 80 · acero inoxidable 304 y 316L · cobre
Uniones
Soldadura · brida · roscada · según servicio y presión
Accesorios
Válvulas de bloqueo y control · filtros · trampas · juntas de expansión · instrumentación
Aislamiento
Lana mineral · fibra cerámica · forro en aluminio o inoxidable
03

Serpentines de calentamiento

El serpentín es de los componentes más simples de un sistema térmico y de los que más veces está mal dimensionado. Si el área es insuficiente, el proceso nunca alcanza temperatura; si el material no corresponde al fluido, falla por corrosión antes de tiempo.

  • Cálculo del área de transferencia según la carga térmica.
  • Geometría definida por la restricción física del tanque o equipo.
  • Fabricación mediante rolado y soldadura calificada.
  • Prueba de presión antes del despacho.
  • Montaje, conexionado y aislamiento.
  • Reemplazo y recuperación de serpentines existentes.
Fluido caliente
Vapor · agua sobrecalentada · aceite térmico
Geometría
Helicoidal · plana en espiral · tipo parrilla · a medida
Material
Acero inoxidable 304 y 316L · acero al carbono · cobre
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Errores frecuentes y normas aplicables

Casos que hemos visto repetirse en plantas antes de contactarnos:

  • Omitir dilatadores en tramos largos de vapor: genera tensión sobre soportes y bridas por dilatación térmica.
  • Trampas de vapor subdimensionadas: producen golpe de ariete y pérdida de eficiencia del sistema.
  • Aislamiento térmico insuficiente: genera pérdidas energéticas que solo se notan en la factura de combustible.

El trazado de la red también condiciona su desempeño: cada cambio de dirección y cada punto bajo requiere un drenaje o purga considerado desde el diseño, porque el condensado atrapado en una línea de vapor es la causa más común de golpe de ariete y de fallas prematuras en válvulas y accesorios.

Normas de referencia: diseño bajo ASME B31.1 (plantas de potencia) o B31.3 (procesos) según el servicio; soldadura calificada para presión conforme a procedimientos homologados.

Flujo de trabajo
  1. 01Ruteo e isométricos
  2. 02Cálculo de diámetros y pérdidas
  3. 03Prefabricación de tramos
  4. 04Montaje y soportería
  5. 05Prueba de presión
  6. 06Aislamiento y balanceo
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