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Ingeniería · Fabricación · Montaje

Ingeniería y proyectos
industriales

Diseñamos, fabricamos e integramos equipos, estructuras y sistemas de proceso para ampliar, recuperar y optimizar su operación.

No todo el aumento del costo viene del precio del combustible.

Incrustaciones, tubos deteriorados y quemadores descalibrados disparan el consumo. El desgaste reduce la transferencia de calor, y el equipo termina quemando más para producir el mismo vapor.

  • Overhaul y mantenimiento preventivo de calderos
  • Retubado y limpieza química o mecánica
  • Conversión a combustibles de menor costo y calibración de quemadores
  • Recuperación de calor y aislamiento térmico integral

Eficiencia térmica máxima y extensión de la vida útil del equipo

La ineficiencia energética va más allá del cuarto de máquinas.

Motores sobredimensionados operando sin variadores, redes de aire comprimido con fugas y un factor de potencia bajo multiplican el gasto diario en toda la planta.

  • Auditorías energéticas eléctricas y neumáticas
  • Variadores de velocidad y motores de alta eficiencia
  • Corrección del factor de potencia y filtrado de armónicos
  • Sistemas de cogeneración y autogeneración

Optimización energética integral y reducción de OPEX

Cuando una línea crítica falla, el impacto financiero es inmediato.

Las interrupciones no planificadas surgen por fatiga mecánica, fallos en tableros de potencia o descalibración de instrumentos. Reemplazar el enfoque reactivo por una estrategia predictiva asegura la continuidad.

  • Arquitecturas redundantes para equipos críticos
  • Migración tecnológica de componentes vulnerables
  • Mantenimiento predictivo con termografía y análisis de vibraciones
  • Dimensionamiento de repuestos críticos

Mantenimiento preventivo y confiabilidad de activos

Crecer no debería significar parar la planta.

Muchas plantas operan con maquinaria heredada cuyos repuestos están descontinuados, o con redes eléctricas y de tuberías al límite. Y cuando la obra civil, la red eléctrica y la automatización las ejecutaron contratistas distintos, el sistema global pierde eficiencia por falta de sinergia.

  • Retrofit electromecánico y migración de controladores obsoletos
  • Rediseño y ampliación de redes de distribución de fluidos y potencia
  • Ingeniería de detalle multidisciplinaria: mecánica, eléctrica e instrumentación
  • Diseño de layout industrial y planificación de paradas de planta

Un solo responsable por todo el alcance de la ingeniería

Ingeniería aplicada
a procesos industriales

Calderos y sistemas térmicos

Calderos, intercambiadores, redes de vapor y recuperación de calor. Dimensionamiento, fabricación, montaje y puesta en marcha.

Calderos

Recuperación de activos críticos

Diagnóstico de causa raíz, reparación y puesta en servicio de equipos existentes, con la mínima parada de planta posible.

Montaje y mantenimiento

Tableros de control y automatización

Tableros, instrumentación y control de proceso. Operación medible y repetible.

Automatización y control
Equipo técnico de MASTER INDUSTRIA
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Nuestro equipo técnico

Equipo en campo.
Resultados reales.

El resultado no se define solo en planos. Desde la revisión en planta hasta la instalación, ingeniería, fabricación y campo trabajan de forma coordinada para verificar condiciones reales y ejecutar cada solución con rigor técnico.

Ingeniería de proyecto

Criterios, planos y memorias de cálculo cuando corresponden.

Materiales certificados y trazables

Certificados y trazabilidad por lote, colada o pieza según especificación.

Soldadores calificados

Calificados conforme al procedimiento y código aplicable.

Control de calidad

Inspección dimensional, ensayos y registros de verificación según alcance.

Conocer Master Industria →
Referencias+50

compañías del sector industrial atendidas, acompañadas en sus procesos críticos.

Promarisco Galdecún S.A. HAID El Ordeño Operfel Bio Alimentar

Casos de ingeniería

Frente del caldero con quemador y tablero de control instalados
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Sistema térmico integral para sala de producción

Diseño, fabricación y montaje del sistema completo para una planta nueva.

Ver proyecto
Calderos Cleaver-Brooks de la planta antes de la conversión
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Conversión de combustión para optimización de OPEX

Ahorro en costos de combustible mediante cambio de matriz energética.

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Técnico esmerilando el espejo de tubos del caldero
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Diagnóstico de causa raíz y recuperación de equipos críticos

Servicios críticos restablecidos sin sustituir los equipos principales.

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Galería

Haz de tubos extraído para inspección y control dimensional
Virola de acero rolada en taller, lista para armado del cuerpo
Soldadura bajo procedimiento calificado
Conformado de un serpentín en el rolado del taller
Estructura metálica soldada, lista para protección superficial
Estanterías en acero inoxidable terminadas en taller
Caldero terminado con forro exterior en acero inoxidable
Espejo de tubos perforado en el cuerpo de presión
Técnico trabajando en el espejo de tubos del caldero
Soldadura de anillo estructural en mesa de taller
Tablero de control con variador de frecuencia y protecciones
Tablero de mando con pulsadores y pilotos, listo para entrega
Medición con multímetro en tablero de control durante el mantenimiento eléctrico
Mantenimiento de quemador en banco de taller
Bastidor de estructura metálica armado en taller
Técnicos en el taller metalmecánico durante la preparación de trabajos
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